近日，从新疆昌吉州总工会传来喜讯，新疆公司钳工技师、自治区级创新工作室带头人李正亮荣获“昌吉州最美劳动者”荣誉称号。

20年来，李正亮一直从事设备维修维护工作，多次荣获公司先进员工、技术标兵、岗位能手等荣誉。2016年，他成为新疆公司李正亮创新工作室领衔人，并带领团队于2019年获得自治区“劳模与工匠人才创新工作室”。他在设备一线不断攻坚克难，自主探索，勇于创新；打破一项项国外检修技术的封锁，从一名普普通通的维修工慢慢成长为公司出类拔萃的“大工匠”。

主动请命 勇挑重担

2020年，空分后备液氧泵因工艺调整需更换电机，在电机更换后，冷态盘车时发生偏沉现象，更换原电机后故障还是无法排除。此泵为瑞士进口设备，购买成本贵、检修精度高，都由外协厂家检修。因疫情影响，外协检修时间长，带来的经济损失无法预估。李正亮当即向上级请缨，带领团队挑起重担。

液氧泵属低温泵安装、构造与普通泵不同，电机和泵配合精度高，不同孔径的联轴器受到外力作用会变形，再次回装难度高。在没有独立修理的经验情况下，这是个巨大的挑战。李正亮一方面带领检修团队和设备技术员，查阅资料和协商研判；另一方面在检修过程中严格质量把关。他们连夜坚守奋战，仅用三天时间就解决了液氧泵电机的盘车偏沉现象，延长了电机和氧泵的运行周期，降低了检修费用，恢复系统稳定运行。

锁定目标 攻克难关

三胺项目开车运行一段时间后，进口设备离心机突发故障，导致三胺系统减量三成。三胺离心机属于奥地利进口设备，需外国专家来厂检修，检修时间加上路上往返预计需要6个月，检修成本30多万元，间接经济损失近亿元。客户利益至上，股东利益至上，三胺不能减量！李正亮团队再次请示自主检修离心机。

由于外国专家对离心机内部参数和检修方法保密，李正亮检修团队在拆卸压盖时就遇到了难题。他们试着用火烤、液氮冻等多种方法，两天过去了，还是无法将其拆下。但李正亮细心地发现了压盖端存在凹凸点的破绽，要用镗床镗断。经过多次测算，他们确定了镗断位置。但当镗刀切削到图纸所标注的极限位置时，轴却没有断。此刻镗床师傅都不敢再下刀了，万一失算会毁掉上千万的设备。这个抉择如千斤重担压得李正亮喘不过气来，但他依然坚信自己的计算，征得领导支持后，要求镗刀继续镗下去，结果与计算一致，轴断了，他们完成了离心机拆卸最关键的一步。

破拆后怎样恢复？并保证自制备件精度等级和进口备件的一致性？所有一系列问题，等待着李正亮去解决。面对着重重困难，他没有放弃，凭借着扎实的机械功底，一遍遍测量和验算，最后终于推演成功。在不破坏主要基准零件的情况下，成功的实现了离心机的自主检修，保障了三胺系统的稳定运行！

戮力同心 艰苦奋战

2022年初，三胺反应器出现异常，该设备又是进口设备。面对棘手难题，李正亮团队没有退缩，又一次开启了反应器的自主检修之路。

该设备立于室外钢框架中，温度低至零下30摄氏度。面对恶劣的环境，检修人员难以长时间作业，并且反应器自重近百吨，高达20米。无论是部件过程拆装，还是问题查验处理，检修时间过长，很多困难更是无法预估。李正亮带领团队成员戮力同心，克服困难，奋心检修。经过拆卸、检查、焊接、试漏、安装等连续轮流的实干作业，二百多个小时的艰苦奋战，圆满完成了国内首次进口反应器的自主检修，三胺系统稳定运行，为公司节省了百万元的经济费用。

除关键时刻的挺身而出外，李正亮依托创新工作室，开展岗位练兵、技能竞赛、技术培训等活动，带领团队积极参加县级州级职工技能大赛，连续多年获得县级和州级比赛奖项；培养出一批技术能手，十多名班组骨干。在平凡的岗位上，他干出了不平凡的业绩，无愧于“最美劳动者”的荣誉称号！