【心标杆】产业升级项目煤粉炉开车团队：团结一致 迎接挑战
时间：2020-10-14 作者： 来源：心连心化学工业集团
2018年9月，随着园区“退城入园”项目的启动，公司决定引进绿色环保高效先进技术——煤粉锅炉。煤粉炉具有节能、环保、高效运行、周期长等优点。面对新项目、新技术，新乡合成氨事业部四分公司水汽车间组建了煤粉炉开车团队，他们明确目标，敢于拼搏，迎难而上，克服现场施工交叉作业等不利条件，解决试车中出现的各项问题，实现公司首台煤粉锅炉一次开车成功。2018年7月至2019年6月，公司选择行业内经验丰富的三个厂家进行驻厂培训。煤粉炉培训人员面对新工多的情况，逐步优化、分解培训内容，并采用老工带新工的模式，培养人员学习兴趣。为了更好的学习新知识，他们每天现场学习后，回宿舍继续讨论，经常学习至晚上11点。为检验学习情况，他们每周进行测评，确保人员整体能力的全面提升。为了学到更多的操作知识，他们主动要求填写记录表，心连心人的学习精神打动了厂家师傅，得到了师傅们的一致好评。2019年初，煤粉锅炉逐步进入到安装阶段，煤粉炉开车团队改变学习方向，学安全规章制度，学标准、查规范，每天安排两个人跟着施工人员上下班，将发现的问题在施工班前会上进行沟通，使煤粉锅炉区域安全和质量得到了全面提升。他们采取分片区管理，明确每位参与安装监工人员的责任，出现问题及时跟踪落实，确保安装监工的质量。对进厂的每台设备、配件、钢架，他们认真检查，发现异常或缺陷及时反馈，同时记入台账。他们给所有进厂设备都安上“户口”，检验合格后，统一合理的归类存放，并且做好防护措施。监工期间，他们共发现焊接缺陷189处，安装缺陷32处。针对发现的缺陷，他们与安装厂家进行沟通，第一时间进行整改。他们靠认真、细致、严谨的作风，严格把控安装环节，保证了煤粉锅炉的高质量安装。安装结束后，煤粉锅炉进入到单体设备试运行、联动试运行阶段，但是现场试车和施工作业交叉严重。为保证试车节点不受影响，他们选择中午和晚上进行，降低安全隐患，同时不影响试车进度。试车期间，他们安排专人在现场监护，按照现场指令调整设备运行负荷。通过各专业密切结合，按节点完成了46台重要设备的试车，确保了设备在连续运行中的安全稳定。煤粉炉联锁报警项目多且复杂，他们结合设备特点和外出培训的基础，逐条逐项的讨论再优化；煤粉锅炉的静态联锁和逻辑整合工作繁琐枯燥，他们经常逐项梳理到深夜，常常会因为一个参数，一个阀门动作延时等问题讨论很长时间。通过团队的不懈努力，他们共完成260多条联锁试验，确定3600项报警联锁值，确保了煤粉锅炉在开车过程中联锁有效安全保护。每次的成功都不是偶然。煤粉锅炉开车团队从外出培训学习到试运开车成功，历时一年半时间。面对一个个困难，他们没有退缩，不讲任何借口，攻坚克难，最终圆满完成了产业升级项目煤粉锅炉一次开车成功的任务，体现了煤粉锅炉开车团队高度的执行力和战斗力，为公司上交了一份优异的答卷。
