摘要： 本发明提供了一种磷石膏和赤泥制备铝联产腐植酸复合肥的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，焙烧，制得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液中提取得氧化铝；分离得到的残渣经浮选得硫化物；将硫化物加工制取浓硫酸；将浓硫酸加入转化反应槽中，将腐植酸、氯化钾、氯化铵及磷酸加入转化反应槽中，搅拌成混合酸料浆；将混合酸料浆转入中和反应器中，通入过量氨气反应，得料浆，送入造粒机中，加入镁粉、钙粉混匀，造粒形成物料；将物料干燥、冷却、筛分，得腐植酸复合肥。本发明具有提铝和制备腐植酸复合肥成本低，废渣利用率高，铝回收率高，纯度高，腐植酸复合肥品质高的特点。
权利要求： 1.一种磷石膏和赤泥制备铝联产腐植酸复合肥的工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；B、将步骤A制得的熟料进行溶出，并进行固液分离；C、向步骤B分离得到的溶液中加入CO2至白色沉淀不再产生，然后将白色沉淀滤出后清洗烘干并灼烧，得氧化铝；D、将步骤B分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；E、将步骤D分离出的硫化物置于30-50%的富氧环境下，在800-1200℃下焙烧3-5h，焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后，采用浓硫酸进行吸收，稀释得浓硫酸；F、将步骤E制备得到的浓硫酸加入转化反应槽中，对转化反应槽内的浓硫酸进行预热，预热完成后，将腐植酸、氯化钾及氯化铵均匀加入到转化反应槽，然后加入磷酸，搅拌均匀形成混合酸料浆；G、将步骤F制得的混合酸料浆转入到中和反应器中，然后通入过量氨气发生中和反应约10-20分钟，反应后得到的料浆，将料浆送入造粒机中，在将镁粉、钙粉加入造粒机中混匀后，造粒机造粒形成物料；H、将步骤G形成的物料干燥后，经冷却、筛分，得腐植酸复合肥。
