摘要： 本发明公开了一种采用固相研磨技术制备黄腐酸螯合铁肥的方法，包括以下步骤：S1：原料制备：在市场上购买质量较高的生化黄腐酸和四水合氯化亚铁；S2：原料混合：将S1中所述的生化黄腐酸和四水合氯化亚铁进行称量，按比例投入到第一肥料混合机内，并加入适量盐酸羟胺进行搅拌，混合均匀，得到混合料A；S3：研磨、纯化：将S2中所述的混合料A置于球磨机中研磨，得到黄腐酸螯合铁产物。本发明通过严格控制研磨过程中的物料配比、研磨时间、抗氧化剂用量这一核心环节，规范生产工艺流程，能够在工厂化的条件下去批量生产高质量的黄腐酸螯合铁肥料，对解决黄土高原石灰性土壤果树缺铁黄化问题具有重要意义。
权利要求： 1.一种采用固相研磨技术制备黄腐酸螯合铁肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料制备：在市场上购买质量较高的生化黄腐酸和四水合氯化亚铁；S2：原料混合：将S1中所述的生化黄腐酸和四水合氯化亚铁进行称量，按比例投入到第一肥料混合机内，并加入适量盐酸羟胺进行搅拌，混合均匀，得到混合料A；S3：研磨、纯化：将S2中所述的混合料A置于球磨机中研磨，得到黄腐酸螯合铁产物，并利用固相研磨的方法在常温条件下纯化得到黄腐酸亚铁；S4：基础肥料制备：将有机腐蚀物、豆粕、蚌壳粉、氢氧化铁、磷酸二氢钾、尿素、碳酸铵、硝酸钙、过磷酸钙和高锰酸按比例投入到第二肥料混合机内进行搅拌，混合均匀，得到混合料B；S5：造粒：将S3中所述的黄腐酸亚铁与S4中所述的混合料B按比例投入到第三肥料混合机内进行搅拌，混合均匀，得到混合料C，并将混合料C置于造粒机内造粒，得到黄腐酸螯合铁肥初料；S6：包膜：将S5中所述的黄腐酸螯合铁肥初料置于流化床内进行包膜，得到硫包膜黄腐酸螯合铁肥；S7：冷却、筛分：将S6中所述的硫包膜黄腐酸螯合铁肥冷却至室温，并置于筛分机内筛分，得到黄腐酸螯合铁肥成品；S8：计量包装：将S7中所述的黄腐酸螯合铁肥成品进行称量，并按照包装规格进行装袋，再将包装好的黄腐酸螯合铁肥成品入库储藏。
